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壓鑄機電磁爐|佑華電子(在線咨詢)|壓鑄機電磁爐效果：

  佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設(shè)計原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，醫(yī)用、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

專業(yè)生產(chǎn)電磁熔煉爐，壓鑄機電磁爐，可溶鋁、鋅等熔煉爐，電磁感應(yīng)加熱控制器有嘉興瑞控電子科技有限公司提供配套。電磁熔鋁爐節(jié)壓鑄一噸鋁耗電300-350度電，保溫只需要2-3.5度電。

真空感應(yīng)熔煉技術(shù)是目前對金屬材料加熱效率很高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱技術(shù)。該技術(shù)主要在感應(yīng)熔煉爐等設(shè)備上實現(xiàn)，壓鑄機電磁爐優(yōu)勢，應(yīng)用范圍十分廣泛。固態(tài)的金屬原材料放入由線圈纏繞的坩堝中，當電流流經(jīng)感應(yīng)線圈時，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢并使金屬爐料內(nèi)部產(chǎn)生渦流，電流發(fā)熱量大于金屬爐料散熱量的速度時，壓鑄機電磁爐配套，隨著熱量越積越多，到達一定程度時，金屬由固態(tài)熔化為液態(tài)，達到冶煉金屬的目的。在此過程中，由于整個過程發(fā)生在真空環(huán)境下，因此，有利于金屬內(nèi)部氣體雜質(zhì)的祛除，得到的金屬合金材料更加純粹。同時冶煉過程中，通過真空環(huán)境以及感應(yīng)加熱的控制，可以調(diào)整熔煉溫度并及時補充合金金屬，達到精煉的目的。在熔化過程中，因為感應(yīng)熔煉技術(shù)的特點，液態(tài)的金屬材料在坩堝內(nèi)部由于受到電磁力的相互作用，可以自動實現(xiàn)攪拌，使成分更加均勻，這也是感應(yīng)熔煉技術(shù)的一大優(yōu)勢。

圖2 感應(yīng)熔煉的攪拌作用

　　與傳統(tǒng)的冶煉相比，真空感應(yīng)熔煉節(jié)能，環(huán)保，工人作業(yè)環(huán)境好，勞動強度小，具有很大優(yōu)勢。利用感應(yīng)熔煉技術(shù)，終澆注的合金材料雜質(zhì)更少，添加的合金比例更加合適，能夠更加符合工藝對材料各性能的要求。

　　真空感應(yīng)熔煉技術(shù)目前已經(jīng)得到大規(guī)模的使用，從用于試驗研究的幾千克感應(yīng)爐到用于實際生產(chǎn)的幾十噸容量的大型感應(yīng)爐，由于其操作工藝簡單，熔化升溫快熔煉過程容易控制，所冶煉金屬成分均勻等優(yōu)點，具有很大的應(yīng)用前景，近些年得到了快速的發(fā)展。

 佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設(shè)計原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，醫(yī)用、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下先通過感應(yīng)加熱熔化金屬，再將液態(tài)金屬澆筑在模具中得到金屬鑄錠的熔煉設(shè)備。真空感應(yīng)爐發(fā)展大約開始于1920 年，主要用來冶煉鎳鉻合金。直到第二次世界大戰(zhàn)促進了真空技術(shù)的進步，使得真空感應(yīng)熔煉爐真正的發(fā)展起來。在此期間，由于合金材料的需求，真空感應(yīng)熔煉爐不斷向大型化發(fā)展，從初的幾噸發(fā)展到幾十噸的超大型感應(yīng)爐。為了適應(yīng)大批量的生產(chǎn)，除了設(shè)備容量大小的改變，感應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)也從以周期為單位的周期爐發(fā)展到了裝料，鑄模準備，熔煉，澆注操作實現(xiàn)連續(xù)或半連續(xù)的真空感應(yīng)熔煉。在不停爐的情況下通過連續(xù)作業(yè)，節(jié)省了裝料，鑄錠等待冷卻的時間，壓鑄機電磁爐效果，連續(xù)的生產(chǎn)增加效率的同時也增加了合金的產(chǎn)量。更好的滿足實際生產(chǎn)的需要。我國早期的真空感應(yīng)爐較國外相比容量相對較小，主要在2 噸以下，大型的冶煉爐依然依靠從國外進口，隨著近幾十年的發(fā)展，我國也能夠自行研發(fā)大型的真空感應(yīng)熔煉爐，多熔煉達到十幾噸。VIM 真空感應(yīng)熔煉爐發(fā)展較早，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護成本較低，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。

　　圖中即為真空感應(yīng)熔煉爐的基本形態(tài)，金屬物料通過可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔加入到熔煉坩堝中，真空抽氣系統(tǒng)將容器內(nèi)部抽除氣體到達合適的真空度，熔煉時轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)一定角度，將轉(zhuǎn)臂的另一側(cè)對準坩堝，通過測溫偶向下插入到金屬熔液中實現(xiàn)溫度的測定。熔煉好的金屬由翻轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動，澆注到成型的模具中，實現(xiàn)金屬的冶煉。整個過程操作簡單方便，每次熔煉需要一到兩名工人即可完成，熔煉過程中可以實現(xiàn)溫度的實時監(jiān)控，物料成分的調(diào)整，終得到的金屬材料更加符合工藝要求。